電動(dòng)調節閥;有全電子式電動(dòng)調節閥和普通電動(dòng)調節閥兩種,按閥的結構形式可分,單座調節閥、雙座調節閥、套筒調節閥、三通調節閥等結構閥組成,有標準常溫型、高溫散熱型、低溫伸長(cháng)型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。是工業(yè)自動(dòng)化控制系統中儀表的執行單元,以AC220V電源電壓作動(dòng)力,接受來(lái)自DCS、PLC系統或調節儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號,即可控制運轉。
1.電子式電動(dòng)調節閥采用381L型或PSL型等直行程全電子式(智能型)電動(dòng)執行器作為單座閥、雙座、套筒閥、三通閥的驅動(dòng)裝置,具有機內伺服操作和開(kāi)度信號位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能,一體化的結構設計,功能強、性能可靠、連線(xiàn)簡(jiǎn)單、調節精度高。以直線(xiàn)性往復運動(dòng)輸出的推力,改變閥芯開(kāi)度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數精確調節和自動(dòng)控制。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節閥產(chǎn)品。
2.電動(dòng)調節閥采用直行程電動(dòng)執行器,該執行器是電動(dòng)單元組合儀表中的執行單元,它是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)調節系統中的重要環(huán)節之一,它以AC220V電源電壓為動(dòng)作力,接受統一標準信號0~10mA DC或4~20mA DC,將此轉為與輸入信號相對應的上下位移,自動(dòng)地操縱閥門(mén),改變閥門(mén)的開(kāi)度位移,從而達到對工藝管路流體介質(zhì)如壓力、流量、溫度、液位等參數的自動(dòng)調節控制。
電動(dòng)閥門(mén)選擇介紹:
⒈ 電動(dòng)調節閥選用主要控制參數為:公稱(chēng)直徑、設計公稱(chēng)壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數等。
⒉ 對于要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關(guān)系的嚴格場(chǎng)合,應選用專(zhuān)用調節閥。球閥和蝶閥一般粗調時(shí)可以選用。
⒊閥門(mén)的密封性能是考核閥門(mén)質(zhì)量?jì)?yōu)劣的主要指標之一。閥門(mén)的密封性能主要包括兩個(gè)方面,即內漏和外漏。內漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
⒋ 調節閥理想流量特性有快開(kāi)、拋物線(xiàn)、線(xiàn)性、等百分比四種,需根據實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見(jiàn)表1。
表1 按配管情況選擇閥門(mén)的特性 配管狀態(tài) S=1.0~0.6 S=0.6~0.3 S<0.3 實(shí)際工作特性 直線(xiàn) 等百分比 直線(xiàn) 等百分比 控制不合適 所選流量特性 直線(xiàn) 等百分比 等百分比 等百分比 注:S=調節閥全開(kāi)時(shí)的壓力損失/調節閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失。
為了避免通過(guò)閥門(mén)的水流速過(guò)高并盡量節省水泵功耗,宜使閥門(mén)工作狀態(tài)的S≤0.7.
5、調節閥的調節壓差和關(guān)斷壓差
對于調節閥,其允許的調節壓差和關(guān)斷壓差是其選型的重要指標。實(shí)際壓差如高于調節閥允許的調節壓差,閥門(mén)會(huì )出現不能準確調節的問(wèn)題,嚴重的會(huì )損傷閥門(mén)執行器。
6、調節閥公稱(chēng)直徑的選取應根據所需閥門(mén)流通能力確定。調節閥公稱(chēng)直徑不應過(guò)大或過(guò)小。過(guò)大,增加工程成本,并且閥門(mén)處于低百分比范圍內,調節精度降低,使控制性能變差。過(guò)小,增加系統阻力,甚至會(huì )出現閥門(mén)100%開(kāi)啟時(shí),系統仍無(wú)法達到設定的容量要求。